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玻璃瓶抗機(jī)械沖擊試驗(yàn)儀

發(fā)布時(shí)間: 2024-04-26  點(diǎn)擊次數(shù): 227次


玻璃瓶抗機(jī)械沖擊試驗(yàn)儀   玻璃瓶抗機(jī)械沖擊試驗(yàn)機(jī) 玻璃瓶抗機(jī)械沖擊測(cè)試儀

 

產(chǎn)品介紹:
玻璃瓶抗機(jī)械沖擊試驗(yàn)機(jī) 適用于測(cè)定各種玻璃瓶罐的抗沖擊強(qiáng)度。儀器上標(biāo)有兩組標(biāo)尺讀數(shù):沖擊能量值(02.90N·M)和擺桿偏轉(zhuǎn)角度值(0180°)。儀器的構(gòu)造及使用滿足《GB_T 6552-2015玻璃瓶抗機(jī)械沖擊試驗(yàn)方法》的要求。滿足國(guó)標(biāo)規(guī)定的通過性和遞增性試驗(yàn)。

產(chǎn)品特點(diǎn):

首先調(diào)整使擺桿處于鉛錘位置。(此時(shí)刻度盤上標(biāo)尺讀數(shù)為零)。

將被測(cè)試樣置于V型支承臺(tái)上,轉(zhuǎn)動(dòng)高度調(diào)節(jié)手柄,高度應(yīng)為打擊點(diǎn)距離瓶底50--80MM。

轉(zhuǎn)動(dòng)底座拖板調(diào)節(jié)手柄,使試樣剛好接觸沖ji錘??潭戎祵?duì)零點(diǎn)。

轉(zhuǎn)動(dòng)刻度調(diào)節(jié)手柄,使擺桿轉(zhuǎn)至試驗(yàn)所需的刻度值(N·m)。

撳下擺勾,使沖ji錘脫勾沖擊試樣,如果樣品不碎,當(dāng)擺桿彈回時(shí)應(yīng)用手接往,勿使沖ji錘重復(fù)沖擊。

每個(gè)樣品120度打擊一點(diǎn),打擊3下。           

產(chǎn)品參數(shù):

瓶罐試樣直徑范圍:φ20170mm

可沖擊樣瓶位置高度:20200mm

沖擊能量值范圍:02.9N·m。

擺桿偏轉(zhuǎn)角度范圍:0180°

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):

 玻璃瓶抗機(jī)械沖擊試驗(yàn)儀 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):GB/T 6552-2015《玻璃瓶抗機(jī)械沖擊試驗(yàn)方法》。

產(chǎn)品配置:

標(biāo)準(zhǔn)配置:主機(jī)。

服務(wù)承諾:

1.免費(fèi)上門培訓(xùn)。

2.保修期內(nèi)產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題提供免費(fèi)維修。

3.保修期外提供產(chǎn)品終生技術(shù)服務(wù)。如需維修,僅收取材料費(fèi),終生免收維修費(fèi)。

4.接受服務(wù)請(qǐng)求后1小時(shí)內(nèi)做出回應(yīng),2小時(shí)內(nèi)提出處理意見和解決方案。

5.返廠維修產(chǎn)品自收到后2個(gè)工作日內(nèi)處理完畢,并將處理情況通知用戶。


 

玻璃容器 抗機(jī)械沖擊試驗(yàn)方法

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用固定質(zhì)量的擺錘沖擊試樣,測(cè)量玻璃容器的抗沖擊強(qiáng)度的機(jī)械試驗(yàn)方法。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于測(cè)定玻璃瓶罐及類似玻璃容器的抗沖擊強(qiáng)度,不適用于扁平玻璃容器抗沖擊強(qiáng)度的 測(cè)定。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有修改單)適用于本文件。

GB/T 308滾動(dòng)軸承鋼球

GB/T 699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

3方法概述

本方法是利用金屬擺錘與鋼性材料玻璃碰撞過程中接觸時(shí)間極短,在將擺錘提升至規(guī)定高度所具 有的勢(shì)能轉(zhuǎn)化為動(dòng)能并與試樣碰撞時(shí),產(chǎn)生較大的沖擊力,以此模擬玻璃容器在運(yùn)輸和使用過程中遇到 的碰撞,預(yù)測(cè)產(chǎn)品抗沖擊破壞性的能力。

4裝置

沖擊試驗(yàn)機(jī)由機(jī)身、刻度盤、擺錘及防護(hù)罩等組成(見圖1,應(yīng)符合下列要求:

a 擺錘

1 擺錘由擺桿和沖擊錘組成,質(zhì)量為612 g±4 g;

2 沖擊錘端點(diǎn)所用鋼球的公稱直徑Dw25.4 mm,鋼球質(zhì)量符合GB/T 308要求;

3 擺錘重心應(yīng)位于擺桿的中心線上,重心到支承中心的距離LQ239 mm 0.5 mm。 擺動(dòng)過程中,擺錘重心軌跡應(yīng)在同一平面內(nèi);

4 當(dāng)擺錘處于水平狀態(tài)時(shí),沖擊錘端點(diǎn)的重力為4.90 N5 N;

5 沖擊錘端點(diǎn)到支承中心的距離Li293 mm 0.5 mm

b 刻度盤

1 刻度盤應(yīng)能調(diào)節(jié),并有擺錘角度(°)和沖擊能量J指示;

2 當(dāng)沖擊能量小于0.54 J時(shí),其分度值應(yīng)不大于0.06 J;當(dāng)沖擊能量大于0.54 J時(shí),其分度 值應(yīng)不大于0.12 J。

c 機(jī)身

1 機(jī)身由底座、立柱、試樣支承臺(tái)V形后支座和半圓柱試樣靠件、高度調(diào)節(jié)桿和水平調(diào)節(jié)臺(tái) 組成;

2 V形后支座材質(zhì)為45號(hào)鋼,材質(zhì)技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T 699半圓柱試樣靠件的半徑R 19 mm0.3 mm,硬度應(yīng)為 HRC40?45 ;


3 立柱材質(zhì)應(yīng)采用硬鋁;

4 底座應(yīng)能被固定在試驗(yàn)臺(tái)或基礎(chǔ)上



說明:

1——擺鉤;

7 —

試樣支承臺(tái)

2 刻度盤;

8 —

防護(hù)罩;

3 試樣;

9 —

底座;

4——半圓柱試樣靠件;

10—

立柱;

5 V形后支座;

11 —

沖擊錘。

6——水平調(diào)節(jié)臺(tái);



注:此圖僅以測(cè)試圓形或類似圓形容器試樣為例而作,當(dāng)試樣為方形、多邊形或其他異形時(shí), 形狀會(huì)有所改變,以保證沖擊錘端點(diǎn)能接觸試樣且支座能使試樣固定緊靠。

1沖擊試驗(yàn)機(jī)示意圖


5試驗(yàn)步驟

5.1試樣溫度與環(huán)境溫度相差應(yīng)不超過5笆。

5.2檢查沖擊試驗(yàn)機(jī):

a 試驗(yàn)機(jī)底座應(yīng)水平放置,并與試驗(yàn)臺(tái)或基礎(chǔ)緊密連接。

b 試驗(yàn)機(jī)機(jī)身各部分應(yīng)不晃動(dòng)。

c 將擺錘放在刻度值為0.07 J處釋放擺鉤,其自由擺動(dòng)應(yīng)在20次以上。

5.3將試樣放置在試樣支承臺(tái)上,應(yīng)與半圓柱試樣靠件無間隙緊靠,必要時(shí)應(yīng)在試樣頂端增加擋板,保 證在試驗(yàn)過程中,試樣在不受任何側(cè)向力的情況下始終保持與半圓柱試樣靠件緊密接觸。

5.4轉(zhuǎn)動(dòng)高度調(diào)節(jié)桿,上下調(diào)節(jié)試樣支承臺(tái),使沖擊錘端點(diǎn)位于試樣的測(cè)試部位。

5.5前后調(diào)節(jié)水平調(diào)節(jié)臺(tái),使試樣表面剛剛觸碰自然下垂處于靜止?fàn)顟B(tài)的沖擊錘端點(diǎn)。

6試驗(yàn)?zāi)康暮皖愋?/span>

6.1沖擊部位

針對(duì)試樣形狀可選擇跟部、中部、肩部、口部等部位。

沖擊點(diǎn)

6.2.1對(duì)于圓形玻璃瓶罐及類似容器,在規(guī)定沖擊部位等高的水平周圈上,等份確定3點(diǎn)為沖擊點(diǎn),采 用同一沖擊能量分別沖擊已確定的3個(gè)沖擊點(diǎn)。

6.2.2對(duì)于方形玻璃瓶罐及類似容器,分別確定兩個(gè)相鄰面與沖擊部位等高線的中點(diǎn)為沖擊點(diǎn),采用 同一沖擊能量分別沖擊相鄰兩個(gè)面上已確定的2個(gè)沖擊點(diǎn)。

6.2.3對(duì)于其他異型瓶罐及容器,可另行規(guī)定沖擊點(diǎn)的位置和數(shù)量。

6.2.4沖擊點(diǎn)應(yīng)避開合縫線。

通過性試驗(yàn)

采用規(guī)定的沖擊能量,沖擊試樣規(guī)定部位上滿足6.2要求的沖擊點(diǎn),目視檢查試樣破裂情況。

6.4遞增性試驗(yàn)

事先確定起始沖擊能量、遞增間隔(步長(zhǎng))和最終沖擊能量(必要時(shí))在每一個(gè)沖擊能量處對(duì)同一 試樣進(jìn)行6.3規(guī)定的試驗(yàn),直至到達(dá)最終能量或試樣破裂。

7試樣破裂鑒別

試樣經(jīng)過沖擊后,如出現(xiàn)下列情況之一,則判定為試樣破裂:

——試樣碎裂成2塊或2塊以上;

——試樣出現(xiàn)明顯可見的裂紋。

8試驗(yàn)報(bào)告

試驗(yàn)報(bào)告至少應(yīng)包含下列內(nèi)容:

a試樣名稱、規(guī)格和數(shù)量;

c 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)和標(biāo)準(zhǔn)名稱;

d 沖擊部位和試驗(yàn)類型;

e 特定的沖擊點(diǎn)或任何與6.2規(guī)定的沖擊點(diǎn)不一致的情況;

f 試驗(yàn)結(jié)果:

1 依據(jù)6.3進(jìn)行的通過性試驗(yàn):

——試驗(yàn)所用的沖擊能量,以J表示;

——試驗(yàn)中試樣破裂情況或破裂的試樣數(shù)量;

2 依據(jù)6.4進(jìn)行的遞增性試驗(yàn):

——試驗(yàn)所用的起始沖擊能量、遞增間隔和最終沖擊能量(如有),以J表示;

——每個(gè)沖擊能量的試樣破裂情況或破裂的試樣數(shù)量;

g 試驗(yàn)日期、試驗(yàn)場(chǎng)所和試樣人員簽名。

 


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